主轴和成形辊恒功率驱动

　　W88K系列旋压机的坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的，由于旋压作用点随半径的变化，造成主轴和成形辊转速的变化，压力容器碟形封头，这个问题是由液压恒功率驱动解决的。

生产，产品质量好

　　由于一步法蝶形封头无胎冷旋压技术是在一台设备上连续成形的，因此生产效率较高，一般几十分钟即可旋制一个蝶形封头，由于采取一些工艺保证措施，大口径碟形封头，蝶形封头产品质量也相当好，基本无开裂现象，减薄率也较小，复合板碟形封头，一般在10%以下。

蝶形封头概况的维护: 1. 封头与筒体组焊后，要实时焊缝、热影响区及四周的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 搜检和概况酸洗。  2. 提防不锈钢封头概况的磕碰划伤。  3. 提防与碳素钢直接，禁止铁离子污染。  4. 封头不在露天存放，防雨淋，严酷服从《容规》划定的介质相容性，不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。 5. 禁止组焊。结构计划要提防羁绊应力过年夜。  6. 水压试验用水氯离子含量不得年夜于 25mg/L ，试验后要实时吹干

       蝶形封头零件的特征:外形要切确，但因为骨架是包裹在护面和海绵软垫之中的，零件不外露。是以接纳了将年夜半径圆弧剖析为多个小半径圆弧与多段直线依次相连的体例，碟形封头，类似地获得所需外形。 管件厂在一直实践中，对管件实样分段划线的根柢上接纳   伊顿伦纳德公司的偏心大小头另一台设置装备摆设-VECTOR 1 S4XL激光丈量机，经由过程对每一分段测2点的体例，获取圆弧类似折线的交点坐标，进而转换成弯管轨范弯制管件。表1为该零件的坐标，表2为该零件的弯管轨范(注：L为直线段长度，R为扭转度，A为弯曲角度)。    先将其分段，将各年夜圆弧作成多段55mm长的直线相连的折线，盘算出各交点坐标，然后用适当半径的圆弧团结扭转度将相邻线段毗连，形成类似的年夜半径圆弧。

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