阳极氧化的温度可自由地选择在16℃至25℃， 可配合快速氧化剂同时使用。但氧化温度的波动必定控制在±0 . 5 ℃之内。氧化温度对氧化膜的疏松度及硬度有相对性的影响。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大， 如果在所有氧化温度不一样， 二次氧化扩孔的效果就不一样。氧化槽内的硫酸的浓度可选择在160 g /L 至200 g /L， 但其变化控制在±5 g /L。其理由与温度波动的理由相同。

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着色液温度的影响

银盐着色温度可在10 ～50℃范围变化， 随温度升高，电解着色好不好， 电导率提高。在相同电压下， 温度升高， 反应电流升高， 着色速度加快， 色调亦有所加深。着色时间  着色时间延长， 色调加深。在5. 5 ～6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金黄色。若色调太深， 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。

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若操作不当，可能会造成各槽液交叉污染，处理起来比较困难，增加生产成本。电泳涂装各工序工艺控制技术参数及操作要点 纯水洗工序工艺控制范围  不管是阳极氧化未经着色工序的铝型材，电解着色，还是经过着色处理的铝型材， 都必须经过二次纯水洗。才能进入电泳涂装工序，一次热纯水洗。

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