铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.溶液的温度与电压的关系:在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,铝型材生产厂家膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,硬质阳极氧化,阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。
区别:
阳极氧化与导电氧化的区别
1。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。
2。阳极氧化需要的时间很长,硬质氧化,往往要几十分钟,硬质氧化加工,而导电氧化只需要短短的几十秒。
3.阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。
4.氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的化学稳定性
阳极氧化膜有较高的化学稳定性,而且具有较高的抗腐蚀能力。用普通氧化法所获得的氧化膜,主要是用于铝及铝合金零件表面防护层。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。纯铝或包有纯铝材料上的氧化膜的抗蚀能力优于铝合金。因为铝合金中夹杂着不生成氧化膜的金属,因而降低了抗腐蚀能力。
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