椭圆封头适合用于不能翻转的敏感性工件以及特别复杂、重量大和体积大的工件加工处理上，以去掉工件表面的粘砂、砂芯、氧化皮、锈蚀、椭圆封头﹨油漆、污垢等等；同时也适用于对热处理工件的表面清理和强化；特别适合怕碰撞的薄壁件。抛丸清理具有以下特点：
（1）改变表面粗糙度
（2）提高疲劳寿命
（3）改变内应力为压应力
（4）显现出工件的隐蔽缺陷
   相对于其他清理方法抛丸清理的效率更高，环境污染更小，工人的劳动强度更低。广泛应用于铸造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车船舶等行业，用于提高产品零部件的外观质量和金属强度。

随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展，我国自行设计制造的大直径(①2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的限制，一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形，需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊，下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。

　　在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上，标准椭圆封头生产厂家，建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果，讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性，黑龙江标准椭圆封头，并将计算结果用于指导生产。

椭圆封头在内地需求量非常大，所以制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。

   加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，标准椭圆封头加工，加热的火焰不宜和加工件直接接触。

 1、铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度，标准椭圆封头定做，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。

 2、钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超过800度。

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