普通机床的主要特点

1、低频力矩大、输出平稳

2、矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

普通机床的操作规程：开车前的检查

1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。

4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。

5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

6 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。

普通车床的安装、装配工艺内，缺乏精度控制的措施。例如:普通车床主体安装中，大型机床价格，如主轴箱、进给箱，其在安装中没有严格按照精度实行控制，只要有一处出现故障 ，就会干扰到普通车床的整体精度，不能保障普通车床的有效装配，大型机床收购，导致安装与装配误差，在车床运行中引出故障干扰，逐渐降低了车床运行的度。普通车床使用时，存在不合理的操作，干扰了车床的技术参数，导致车床在自身加工的范围内，大型机床，缺乏有效的工作能力。

机床搬家后的再稳装是整个搬家作业中的终一步，也是至关重要的一步，大型机床回收，再稳装时要留意四点：①机床重新安装时各部件结合面、导轨条、镶条及压板等移动部件外表必定要用油石“问”遍，防止磕碰划伤、锈蚀污物。重要部件如床身等要求按新机床稳装工艺进行，如图3所示。②重新安装前应按清洗轴承的要求清洗一切拆下的翻滚体，并按说明书要求加注光滑脂。③如有皮带传动的部件，皮带拆解前应编号，重装时按号排列安装。④镶条调整时，应按撤除时记载的数值进行调整。

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