建筑硅酮密封胶是以端羟基聚二硅氧烷为基本原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂和其他添加剂在真空状态下混合而成的膏状物，在产品形态上分为单组份和双组份，单组份密封胶使用工艺简单，施工前不用称量和混合，渭南硅酮胶，施工后借助空气中的湿气或低温热活化而完成交联固化，双组份密封胶，使用前按比例混合，借助交联剂进行交联固化。因聚合物分子主链上具有硅氧烷化学结构，所以称为硅酮密封胶。下面简单的介绍一下各种成分的作用：

酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶要高些。市场上还有一类特殊的硅酮结构密封胶，其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，质量要求和产品档次是玻璃胶中的，其市场价格也。

硅酮胶的使用方法及注意事项。

     1、使用。单组份硅酮玻璃胶即时使用，用打胶将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

     2、粘住时间。硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同，所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行，酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内；中性杂色胶一般应在30分钟内。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后一定要在胶层外皮形成前取走。

中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，硅酮胶生产厂家，原因是这两种原料带有“胺基”，硅酮胶密封胶，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

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