SPS料架人机标准：操作距离的人机标准，零部件工位器具厂家，内饰小车尺寸:1500*800*1500 mm，以数据参数为依据规范
a、人机标准垂直高度<1500mm b、人机标准水平距离<640mm c、顶层多数零件取料高度为1300mm d、个别零件取料高度为1450mm
b、零件取料高度为420mm
以实际操作作为实践标准
1、在以数据参数为参考依据的同时考虑零件的拿放料的操作性，安全性，空间结构性
2、底层移动料盒的取料高度为460mm 一次拿取一个移动料盒即取出了多种零件，减少了拿料次数，提高了工作效率
人机学的操作舒适度和便捷度考虑到流水线的快速高频节奏 须让物料的取放达到顺畅
a.零件摆放的方向性 、顺序性
零件根据其零件特性(，表面材料，装料方向等因素)选择合适的放置方向和顺序
b.料盒的空间余量合理化 根据零件在料盒中的高度 设计料盒相对料车合适的 取放料高度余量
c.对于移动料盒无抓手结构的 料箱增加辅助扣手件使便于操作
汽车车间工位器具的作用
汽车车间工位器具是制造业作业场所和物料及作业的基础装备，用于工厂作业，南京零部件工位器具，如加工、装配、维修、工具工件管理、小件物料管理、文件管理等各种工位作业场所。
汽车车间工位器具虽然只占制造企业投资的一小部分，但它是生产作业每天都要用到的基础装备，是制造企业的不可或缺的设备组成部分。其重点在于的应用能力，对于不同的作业场所，需要选择功能适合的工位器具，以提高企业的生产效率与工厂运作管理水平。
一条流水线下来，不对物料管理，一是摆放很乱，取用分散难找；二是会造成小物料的遗失，特别如螺丝、小的零部件等，还有一些小型工具等。此种情况出现的几率非常多，工人每天都会重新寻找自己的工具，重新清理自己分配到的物料，日复一日，浪费的工时是显而易见的。
工位器具，就是为解决上述问题而产生。它们是车间管理服务的无形员工。每个工位，配置相应的工位器具，就会使此工位有序工作，也会使物料周转有序进行。
冲压工位器具
这个需要看该汽车厂的规模，规模大的厂子自动线的话，取送件都是机械手/人，工人主要管码框和检查冲压件，劳动强度相对较低，零部件工位器具制作，对于非自动线的话那工人的劳动强度还是蛮大的，会累一点。
主要危害：
1、车间噪声，冲床的噪声是很大的，一般干了几十年冲压的人他的嗓门都比较大，就是因为听力受损造成的，他自己不觉得说话大声，现有的防噪耳塞不怎么管用，而且塞久了会不适。
2、划、割伤：冲压件和钢板其边缘都带有一定的毛刺和锐边，如果不带手套护腕等，零部件工位器具设计，一划就是一个口子，我在冲压干工艺3年，身上的口子大小也有二十多次了。
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