列管换热器的六大特点——开辟了新的换热理论

　　这种换热器的这种改进设计，不仅设计构思了环形流道的模式，而且发明了环状流动的概念，碳钢衬氟换热器，奠定了双面换热的理论。

　　这种改进不仅提供了一种利国利民的坚固的换热器设备，而且开启了传质与传热领域内一个新的极具生命力的研究方向，伴随着这一方向理论的探讨与深入，以及这一换热设备的日臻完善与开发

不锈钢板片主要是一次冲压成型的，这样做主要有哪些有好处呢？

1. 每一块板片的波纹深度都是一样的，确保每一个接触点能够很好的衔接。

2. 可以将换热器设备的重量减轻，在能够承压的要求下，获取更高的传热系数。

3. 板片上无过度冲压区，不会出现隐形裂纹。

4. 板片厚度可达到0.3mm。

不锈钢板式换热器的板片承压能力强，换热器，可以防止震荡发生的颤抖引起机械的疲劳。

1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。

2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。

3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。

4、加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应

5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，304换热器，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。

6、清洗工艺：

A、换热器清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，不锈钢衬氟换热器，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足换热器够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

E、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。