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燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一

燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一,被广泛应用于电力、冶金和石化等高耗能行业。煤炭在炉膛内燃烧放热后,经过尾部对流受热面(过热器和省煤器等)换热后烟气温度仍较高(300℃左右),为了充分利用烟气热量,提高锅炉的热效率,在锅炉尾部烟道通常设置空气预热器,回收烟气的余热去加热锅炉的送风,达到节能降耗的效果。


烟气余热回收提高传热效率

烟气余热回收提高传热效率,山东热管换热器,结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小,也就是压降小;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,热管换热器厂,防止酸腐蚀,不积灰;锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;锅炉烟气余热回收系统中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响系统的运行;汽包预留足够的蒸汽空间,蒸汽含水率低,蒸汽品质高。


烟气余热回收加热凝结水工艺系统是将回收的烟气余热用于加热汽轮发电机组的凝结水回水,完全取7#低压加热器的抽汽,由此实现增加系统发电量,提升机组整体收益的目标。本系统普遍应用于各地区火力发电站,其节能效益主要取决于加热凝结水节约抽汽增加的发电功率和凝汽器运行负荷增加带来的循环水泵电耗。在保证设备已有冷却系统的前提下,热管换热器价格,另外再设计一路水冷却系统,热管换热器设计,由水质符合职工洗浴的生活用水作为冷却水,利用该系统,将生活用水加热到用户需要的温度,满足用户使用。


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