焊前准备
采用化学或机械方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜.
化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可除油污，聊城高纯铝圈，具体工艺过程:体积分数为6%~10%的，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥.洗好后的铝合金表面为无光泽的银白色.
机械清理可采用风动或电动铣刀，还可采用、锉刀等工具，对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜.
清理好后立即施焊，如果放置时间超过4h，应重新清理.
确定装配间隙及定位焊间距
施焊过程中，合金铝板受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量;相反，装配间隙过大，则施焊困难，并有烧穿的可能.合适的定位焊间距能保证所需的定位焊间隙，因此，选择合适的装配间隙及定位焊间距，是减少变形的一项有效措施.根据经验，高纯铝圈厂家，不同板厚对接缝较合理的装配工艺.
如果没有新的重要应用方式出现，氧化铝和原生铝产量可在2030年前达峰，而再生铝产量将持续上升，并预计可在2040年左右超过原生铝，成为铝材的主要原料。氧化铝冶炼和原生铝电解是铝工业碳排放大的两个生产环节，其排放约占总排放量的9%和88%，决定了铝工业碳排放总量的峰值。如果没有技术突破带来重要的新用途出现，预计我国氧化铝和电解铝产量的峰值可在2028年左右达到，分别约为8400万吨和4100万吨。达峰的主要原因是铝需求量增长将趋缓，且再生铝产量将快速增加。
5000系列
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板归于较常用的合金铝板系列，首要元素为镁，高纯铝圈厂家，含镁量在3-5%之间。又能够称为铝镁合金。首要特色为密度低，高纯铝圈价格，抗拉强度高，延伸率高。在一样面积下铝镁合金的分量低于别的系列.故常用在航空方面，比方飞机油箱。在惯例工业中运用也较为广泛。加工技术为连铸连轧，归于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在中国5000系列铝板归于较为老练的铝板系列之一。
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