例如：

1、禁止非作业人员操作机床。

2、禁止作业中手摸刀具，机床的翻滚部分或翻滚工件。

3、不准运用紧急泊车，如遇紧急情况用该按钮泊车后，应按机床的发起前规则，从头检查一遍。

4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规则外不准用脚替代手操作手柄。

5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力有必要抵达规则值，方可运用。

7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超越直径4倍以上时，应按工艺规则用一等。中心架或跟刀架支扶。在床头后边伸出时，应加防护设备和正告标志。

8、 切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削)，应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。

普通车床在日常使用中也要注意维护保养工作，也是操作人员工作范围内，今天小编给大家列举几个维护要注意的地方供您参考：

一、拆卸清洗各部油毛毡垫；擦拭普通车床各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架。

二、定期润滑各油孔清洁畅通并加注润滑油；各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；检查传动机构油箱体、油面并加油至标高位置。

车床发生振动故障时，在实践中提出几点排除的措施，辅助普通车床快速恢复到正常的运.行状态，如: (1 )普通车床的故障维护人员，检查车床上的固定螺栓，二手设备销售，如地脚螺栓，舟山二手设备，保障螺栓安装的准确性，- 旦发现有松动或安装不正确的螺栓，实行现场处理，立即执行故障排除，拧紧螺栓后，确保螺栓的安装位置准确; ( 2 )控制旋转件的跳动幅度，二手设备收购， 特别是胶带构件，实现径向圆跳动，防止其跳动幅度过大而造成振动; ( 3 )检查普通车床的主轴中心，避免存在径向过大摆动的问题，维护人员可以主动地调整主轴摆动，减小主轴的摆动幅度或者直接采取角度选配法的方式，控制主轴摆动; ( 4)校正普通车床的磨削刀具，二手设备改造，保持稳定的切削路径保持刀尖的位置，稍高于中心位置，排除车床工作时的振动问题。

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