稳定土拌合站刚启动时液压系统压力正常，工作一段时间后，充填站，随着液压油温度急剧上升，煤矿充填站，系统压力逐渐下降，奥英重工充填站，直至拌和转子不能转动。检查液压油颜色呈灰黑色，且油液中有金属屑。

   分析认为：拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘，从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中，由于液压油及过滤器没有定期更换，造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动，进一步加剧了其磨损，并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后，泵、马达配流盘泄漏严重，造成动作无力。该故障排查方法如下：

   首先，将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解，发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘，将所有缸体与配流盘配对研磨，使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件，矿井充填站，并对泵、马达的零件进行清洗后，再将泵、马达组装。

   其次，将所有胶管拆开，用对其内部进行冲洗。

   再次，将液压油箱检查口打开，用面团（面与液压油拌和制成）将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。

   然后，用将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软，用高压空气将已经浸软油泥吹净。

稳定土拌合设备和水泥拌合站都是工程项目中不可少的关键设备，那么两者究竟存在着那些区别那，我们详细的了解下。

   稳定土拌合站是主要应用于高等的公路以及城市的道路和广场和机场等的基层的稳定土的施工。其可以连续的拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水泥稳定土则是用水泥做结合料所得到的混合料的一个广义的名称，主要是包括水泥稳定的各种的细粒土以及用水泥稳定各种中粒土以及粗粒土。

   其主要是适用于各级的公路的基层的以及底层的，水泥的稳定中粒土和粗粒土用作基层时其水泥的计量很好不要超过百分之六。对于土的要求就是要比较易于破碎，要满足一定的级配，以便于碾压成型。  细粒土要求：颗粒的很大的直径很好要小于9.5毫米，同时小于2.36mm的颗粒含量不小于百分之九十。  中粒土要求：颗粒的很大的直径要小于26.3毫米，同时其中还要小于18.6毫米的颗粒含量不小于百分之九十。  粗粒土要求：颗粒的很大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%。

稳定土拌合站的设备主要构成系统：

1、配料供给系统，分料斗，调速变频计量皮带机皮带输送机：

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗），调速变频计量叶轮供料机螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。

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