DBD环保塑解剂-隆泰新材料厂-DBD环保塑解剂用途





塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。本品是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。产品作用与性能同国外塑解剂雷那西一7(Renacit-VII)相当,DBD环保塑解剂用途,并得到英国邓禄普公司和意大利皮列里公司质量检测认可。我公司技术人员依托科研机构,采用环境友好的乙醇溶剂生产工艺,比传统的溶剂法技术更,产品纯度高,使用效果更加稳定gao效。






塑解剂用量及使用方法

用量:0.15—0.3%

投料:

本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。

在使用密炼机塑炼条件下,应在投完胶块之后,上顶检加压前投入该剂,一定要以直接投入,更宜用塑料袋投料,以减少损失。

寿光市隆泰新材料科技有限公司全体同仁愿与志同道合的广大朋友一起与时俱进,为橡胶行业的发展增添动力!







塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,环保化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),DBD环保塑解剂销售,从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1, 外观:    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2, 加热减量 %  ≤2.5

3, 分解温度 ℃  ≥300

4, 100目筛余物 % ≤0.5





塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,DBD环保塑解剂,动力消耗大,DBD环保塑解剂厂家,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。




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