7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，辽源立式搅拌器，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

确定所需的工艺

参考实验室设备的小试和中试数据

列出所需的工况，如、耐质、抽真空、耐腐蚀、耐高温等工况，选用的设备满足工艺及工况要求

确定所需的产率和产量，选用的设备满足产率和产量的要求

根据生产卫生要求，来确定对设备结构及表面处理的特殊要求

对不可预见因素较多，工艺复杂的情况下，拟采取保守选型法 设备安装的方式，占用的空间，水电的配置情况，装机容量等，选用的设备与厂房布局统一致

费用估算：设备购买成本、安装费用、操作费用、维修费用、折旧费用

搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种，其选型也是根据不同的情况和条件，有着不一样的步骤。

　　搅拌器的选型步骤：

　　一.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　二.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　

桨式搅拌器一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌，立式搅拌器图片，此类搅拌器结构简单，叶片用钢板定制而成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，小型立式搅拌器，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。

平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

我公司生产设计经验针对各种物料一对一设计方案，从混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部位的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出合格的产品，我们都有的标准规范和严格的质量管理体系，确保提供满足顾客需求的技术和产品，制作，。

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