印版准备：凹版印刷的印版图文部分低于空白部分，形成凹槽。这些凹槽通常是通过雕刻、电子雕刻或激光雕刻等方式在印版滚筒上制成的。

上墨：在印刷过程中，油墨被输送到印版滚筒上，并填充到凹槽中。这通常是通过一个旋转的墨槽或喷墨系统实现的，该系统将油墨均匀地分布在印版滚筒的表面上。

刮墨：在油墨被输送到印版滚筒后，一个称为刮墨刀的装置会经过印版滚筒的表面，ABSPC凹版印刷机，将非图文部分的油墨刮去，只保留凹槽内的油墨。这个步骤确保了只有凹槽内的油墨被转移到承印物上。

压印：当带有油墨的印版滚筒与压印滚筒接触时，通过它们之间的压力，凹槽内的油墨被转移到承印物（如纸张、塑料薄膜等）上。压印滚筒可以是平的或弯曲的，ABSPC凹版印刷机厂家，具体取决于印刷需求和承印物的类型。

干燥和固化：根据使用的油墨类型和印刷要求，可能需要对印刷品进行干燥和固化处理。这通常是通过热空气、红外线或其他干燥设备完成的。

收纸：印刷完成的承印物被收集起来，可以是单张收集，也可以是卷筒收集，具体取决于印刷品的形式和后续处理需求。

印版制作：凹版印刷机的印版通常由铜版或聚合物材料制成。艺术设计师将图像或文字通过计算机软件制作成印版图像，然后使用激光雕刻技术将图像刻在铜版或聚合物材料上，形成凹槽或凹坑。

墨斗供墨：凹版印刷机采用墨斗供墨系统，墨斗中注入油墨，并通过一系列的管道输送到印版表面。墨斗底部装有一组，用于将多余的油墨刮掉，使凹槽中的油墨保持合适的高度。

印版转印：在印刷过程中，印版被固定在印刷机的印版轴上。当纸张通过印刷机时，ABSPC凹版印刷机价格，印版沾上适量的油墨。印版与纸张之间的接触通过来回移动的印版滚筒实现，滚筒通过一套传动系统与印版轴相连，使印版平稳地转动并与纸张接触。

压力调节：凹版印刷机通过压力调节系统来控制印版与纸张之间的接触压力，ABSPC凹版印刷机哪家好，以确保印刷质量的一致性。

干燥：印刷完成后，纸张通常需要通过干燥系统进行干燥，以防止油墨在纸张上晕开，并提高印刷速度。

凹版印刷机的印版滚筒上的图文部分低于空白部分，形成凹坑，凹坑的大小和深浅决定了印刷品的浓淡层次。

印版通常由金属或橡胶材料制成，凹面即为要印刷的图案或文字。

上墨过程：

机器首先将印版滚筒浸入油墨槽中，使整个印版表面涂满油墨。

油墨槽中的油墨量需要适当，以确保油墨能充分填充到印版的凹坑中。

刮墨操作：

使用的刮墨刀（一般为薄钢片，厚度在0.15-0.55mm之间），将印版滚筒上空白部分的油墨刮去，只保留凹坑内的油墨。

刮墨刀的角度（与印辊接触点切线之间的角度在15°-45°之间）和压力需要调整得当，以避免损坏印版或无法有效刮除油墨。

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