食品包装:凹版印刷机能够印刷出色彩鲜艳和图案精细的食品包装材料,如塑料袋、纸盒、铝箔袋等,提高产品的吸引力和市场竞争力。
药品包装:药品包装对印刷质量和卫生标准有较高要求,浙江木纹纸印刷机,凹版印刷机能够满足这些要求,印刷出清晰、准确的药品信息和防伪标识。
日用品包装:包括化妆品、洗涤用品等产品的包装,凹版印刷机能够印刷出精美的图案和色彩,提升产品的整体质感。
检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物,确保印刷环境整洁。
检查通风排气设施是否完好,确保印刷过程中产生的有害气体能够及时排出。
检查原辅材料是否备足,包括油墨、纸张或塑料薄膜等,木纹纸印刷机,确保符合印刷要求。
检查版辊质量,注意后一套色的版辊应略大于前一色,以确保套印的准确性。
在印刷机上准备好墨路系统,包括墨盘或墨槽、墨辊等部件。
调节好油墨的粘度,一般设定在14-18秒(3号Zahn杯),并根据需要倒入混合溶剂。
安装凹版,并按照印刷色序来安装版辊。
调整印刷机的参数,杭州木纹纸印刷机,包括印刷压力、凹版滚筒等。
印版准备:凹版印刷的印版图文部分低于空白部分,木纹纸印刷机厂,形成凹槽。这些凹槽通常是通过雕刻、电子雕刻或激光雕刻等方式在印版滚筒上制成的。
上墨:在印刷过程中,油墨被输送到印版滚筒上,并填充到凹槽中。这通常是通过一个旋转的墨槽或喷墨系统实现的,该系统将油墨均匀地分布在印版滚筒的表面上。
刮墨:在油墨被输送到印版滚筒后,一个称为刮墨刀的装置会经过印版滚筒的表面,将非图文部分的油墨刮去,只保留凹槽内的油墨。这个步骤确保了只有凹槽内的油墨被转移到承印物上。
压印:当带有油墨的印版滚筒与压印滚筒接触时,通过它们之间的压力,凹槽内的油墨被转移到承印物(如纸张、塑料薄膜等)上。压印滚筒可以是平的或弯曲的,具体取决于印刷需求和承印物的类型。
干燥和固化:根据使用的油墨类型和印刷要求,可能需要对印刷品进行干燥和固化处理。这通常是通过热空气、红外线或其他干燥设备完成的。
收纸:印刷完成的承印物被收集起来,可以是单张收集,也可以是卷筒收集,具体取决于印刷品的形式和后续处理需求。
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