搪玻璃反应釜厂-昊泽化工-搪玻璃反应釜
搪瓷反应釜突然停机的原因

设备的的两侧都是有橡胶侧壁的,在关闭不严密的时候就会突然停机。为了避免设备在进行反应的时候会有一些比较危险的情况,所以一般会给设备安装多个保护装置,而橡胶侧壁不严密设备紧急停止就是其中的一项保护装置。

有的时候是因为不小心触动了急停按钮。在进行操作的时候可能会不小心按到一些按钮,或者是因为有紧急的情况手动的启动了按钮,这样也是会导致搪瓷反应釜出现突然停止的情况。再重新启动的时候需要注意先清洗干净设备内部。


反应釜操作前相关安全细则

1.检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。   

2.检查水、电、气是否符合安全要求。

二、操作中相关安全细则

1.随时检查反应釜备运转情况,发现异常应停车检修。

2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

3.清洗钛环氧设备时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

4.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,搪玻璃反应釜厂,加料数量不得超过工艺要求。

5.水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

6.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。

7.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,搪玻璃反应釜厂家,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。




基体材料不合格

为了降低成本,有些厂家胚体采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变,搪玻璃反应釜,极瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。

搪烧质量欠佳

有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。


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