加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损,其强度和耐受力影响巨大,或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙,机械输送毛刷销售,刷丝耐受力也将降低,减短使用寿命。
刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时,不是刷丝切面在工作,机械输送毛刷生产商,而是刷丝的侧面在工作,更重要的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加,在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝断丝,机械输送毛刷供应商,毛刷辊变形。加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺,也会产生质量差,如五金冲压刷,因密度大,刷面硬度大些,使用时压力小,且刷丝根部有少量活动空间,可减少根部的冲击力,在风动机械加工中,使用寿命会明显长于植毛加工刷。
为了防止新毛刷在使用中出现掉毛的现象
首先,为了防止新毛刷在使用的时候发生掉毛现象,我们一般会用温水把新买回来的毛刷进行一下浸泡,然后用手或其他东西轻轻梳理,以此来去掉上面没有绑固坚定的细毛和一些碎毛。
第二,在之后的使用中,我们同样也是要将刷毛先沾湿清洗一下,这样可以增加刷毛的使用寿命。如果不是刷油脂类的东西,我们在使用完后只要用清水清洗一下就可以,淮北机械输送毛刷,不需要加特殊的东西。
第三,上面两条说的是家用毛刷,下面我们再来说一下工业用的毛刷的事项。
刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时,需特别留意刷丝是否平顺,如果出现交叉倾斜,刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增,极易断丝,令刷辊寿命大打折扣。
毛刷脱毛断毛。主要有两种情形:单束脱落、局部脱(断)毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好,主要与钻孔大小、植毛i片、深度、下毛根数有关,一般可通过单束毛的拉力测试来检测;局部脱毛其实以断毛为主,主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植(压)毛(密度、倾斜、压伤、树脂固化等)质量有关,通过仔细观察,可找出症结所在。
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