铝的表面预处理大致可分为三类，即机械预处理、化学预处理和电化学预处理。采用化合物溶液或溶剂对铝表面进行预处理的工艺称为铝的化学预处理，是常使用的，一般来说是为经济的铝表面预处理工艺。化学预处理可以有效去除原始铝材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等，使铝材获得润湿、均匀的清洁表面。彩色阳极

前处理不同对

阳极氧化表面的影响

阳极氧化前，东莞彩色阳极，对基材的处理主要有拉丝，彩色阳极氧化厂，物理喷砂，化学砂面，化学抛光等几种方式。拉丝及物理喷砂有不同的粗细程度，化学砂面及化学抛光有不同的哑亮程度，可根据客户样板量身定制。

双色氧化的方法

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遮蔽法

流程：先将整个金属壳体抛光成镜面，然后用曝光显影方法将感光油墨喷涂到Logo处形成遮蔽区域，然后对未遮蔽区域进行喷砂处理，然后进行次阳极氧化，染色，封孔;再清洗Logo处的油墨，然后进行第二次阳极氧化，第二次阳极氧化针对的是遮蔽区域，非遮蔽区域因为经过了次的阳极氧化受保护就不再受第二次阳极氧化的影响了，彩色阳极氧化加工，如此形成了铝壳体的Logo表面效果。

彩色阳极

铝阳极氧化

以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程， 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米---几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时， 将发生以下的反应:

在阴极上， 按下列反应放出 H2:2H + + 2e → H2

在阳极上， 4OH - 4e → 2H2O + O2， 析出的氧不仅是分子态的氧 (O2)， 还包括原子氧(O)， 以及离子氧(O-2)，彩色阳极氧化， 通常在反应中以分子氧表示。

作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化， 形成无水的Al2O3膜: 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7KJ 应指出， 生成的氧并不是全部与铝作用， 一部分以气态的形式析出。

彩色阳极

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