铸造行业中的净化剂——除渣剂

　　在铸造行业不断发展的今天，而新的铸造设备和铸造工艺不断地被广泛的应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。已经影响到铸件的等级，延伸率，浇注时间等各种指标的要求，铸钢4号除渣剂多少钱，因而，要随之进行不断调整铸造的技术、工艺与材料;这对传统的铸造材料也提出了新的要求。那除渣剂是如何应用的?作为的除渣剂厂家，今天给大家推荐一种工业生产的净化剂—除渣剂。

　　除渣剂在日常生活中可能很少见到，但是在冶金行业里，铸钢4号除渣剂质量保障，除渣剂的使用非常的广泛，除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是的珍珠岩砂，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，铸钢4号除渣剂工艺精细，效果非常好，而且操作简单安全，所以除渣剂是冶金行业中，是非常重要的一项辅助药剂。

除渣剂的使用方法优点

1、除渣与挡渣：除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。

如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。

2、保温覆盖：除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。

3、环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。

4、用量：聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。

铸造除渣剂的作用与使用方法

　　一些大型的熔炉里多多少少都会有沉淀在底下，这些既影响了水、钢水的质量也加快了熔炉的锈蚀程度。这个时候就需要除渣剂来清除沉渣，我厂生产的聚渣剂是熔炼铸造工艺中的一种新型化学助剂，是铸造行业除渣工艺中的新换代产品，具有良好的捕渣、除渣及保温性能。

　　将它撒布于金属熔液表面是能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料，迅速吸附金熔液中的熔渣和杂质，铸钢4号除渣剂，并形成塑性渣壳复盖于熔液表面，起到聚渣、除渣、净化熔液效果。提高铸件内在质量，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低，可有效起到保温作用。该产品主要用于铸钢、铸铁、球钢、合金钢、不锈钢、特殊钢及有色金属的熔炼铸造。

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