新一代零点定位器
采用液压或气压控制,镇海定位和夹紧同时进行的虎钳,机械钢0珠锁紧,一步实现定位和夹紧,可以用于快换托盘,定位和夹紧同时进行的虎钳介绍,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,航空制造业以及机床行业等,有效地减少机械加工时的辅助时间,定位和夹紧同时进行的虎钳生产,并能实现五面加工。
一般在往复移动的设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。
零点定位是一门技术,几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制,设计保证系统和工艺保证措施等等。
零点定位器
设计特点:
中心除尘,间隙检测和锁紧检测。
应用领域:
零点定位系统在自动化解决方案中应用,可减少更换工装的时间,可在金属
切削和非切削等各种领域中使用,也可用于食品工业,化工和制药工业中使用。
说明:
锁紧感应:零点定位器打开时压力是恒定的,锁紧时压力为零。
间隙感应:通过压缩空气喷出来实现。托盘与零点定位器无间隙时压力恒定。
通过气压解0锁(1),通过弹簧进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源,
因为正常锁紧时不需要通过压力。
这种零点定位器有四个接口:
1x 气压解0锁接口(1),1x自动除屑和间隙感应供气口(3)。
1x 气压锁紧感应输入接口(4),1x 气压锁紧感应输出接口(5)
需要请索取:
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使用夹具快换零点定位后的优点:
只需要夹具第—次安装好调试后,将程序编入机床系统后,以后每次夹具更换时,只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上,定位和夹紧同时进行的虎钳多少钱,锁紧螺丝后,调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工,边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变,所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样,边调试,边测量,待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言,整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上,甚至更长。而用上零点定位后,夹具的切换时间可以控制在2分钟以内,这样30分钟(甚至更长)减去2分钟(使用零点定位后的),等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来,节省的时间久可以为您创造更值。
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