螺杆干式真空泵保养方法

1、经常检查油位。如果不符合要求，调整以符合要求。真空泵运行时，油位以油标中芯为准。

2、定期检查油质。如果油变质，应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。

3、换油周期根据实际使用情况及是否满足性能要求考虑，由用户自行决定。一般情况下，螺杆干式真空泵生产厂家，当使用新的真空泵泵送清洁干燥的气体时，建议在工作约100小时后更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后，今后可适当延长换油周期。

4、真空泵一般在运行2000小时后进行检修，检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀板是否开裂，清理阀板和排气阀座上沉积的污垢。清洁整个真空泵腔中的部件，螺杆干式真空泵哪家好，如弹簧、转子等。通常用油清洗并干燥。清洁橡胶件后，用干布擦干。在清洁和组装过程中小心搬运，避免碰撞。

螺杆干式真空泵开、停机操作步骤

随着螺杆干式真空泵在不同领域的广泛应用，大家对泵的性能要求也越来越高。但是现场操作工人在具体使用中存在很多不规范的地方，这无形中给螺杆真空泵造成了间接的不良影响，甚至留下了安全隐患。

一、开机步骤

1、现场与中控联系，确认可以启动，通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;

2、关闭出口管排污阀;

3、检查或调节氮封气流量，确认流量在2.5——3L/min;

4、打开吹扫阀，确认流量计流量调至较大，吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;

5、打开工艺入口阀，切入系统;

6、真空泵运转过程中，注意观察机体温度，可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量大，位于5刻度时水量小)，要求温度尽量控制在50——75℃，确保不超过80℃。

如何调整螺杆干式真空泵的间隙？

为了使干式螺杆真空泵有一个良好的使用过程，需要调整间隙，调整轴向间隙主要是调整干式螺杆真空泵定位轴承的调整垫片，出厂后一般不调整。

1、将干式螺杆真空泵倒坚起来，摆在托架上，泵轴倾斜，使一边盖被支撑在托架上，干式螺杆真空泵的作用力使离心叶轮紧贴着被支撑点的那一边盖上，螺杆干式真空泵多少钱，此时离心叶轮与另一边盖之间的径向间隙，即螺杆真空泵两侧径向间隙相加，这个总间隙可通过以下方法测量。

2、将千分表表座摆在侧盖上，表针与干式螺杆真空泵泵轴顶部触屏，并调到零，再换撬杆撬泵轴接尾，撬到离心叶轮与上面的那一边盖全部接触，北京螺杆干式真空泵，这时千分表标示的数字为总径向间隙。如果总径向间隙超出标准值，则适当调整。

3、 总径向间隙达标后，待干式螺杆真空泵各构件如数零件加工完毕，再通过拧轴套螺帽，推动离心叶轮在轴上移动来平均分配两头的径向间隙，推动离心叶轮，以离心叶轮和侧盖没有声为宜。

4.如果螺旋套或泵壳磨损，一般很难通过调整间隙来解决，更换零件是更好的选择。

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