浸锌桥架的生产工艺:
将表面清洁的金属线槽浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，镀锌槽式桥架，在表面形成一层金属锌的过程。
上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→钝化→检验→包装。
耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。
热浸镀锌桥架，防雨防生锈，适用于室外、地铁站、光伏发电站等。
热浸锌电缆桥架报价桥架
二、热浸锌电缆桥架的使用优点：
热浸锌电缆桥架的使用优点：
经热浸锌处理后，其锌层比电镀锌厚3倍以上，锌含量达95%，一般电镀锌会在几个月内出现生锈现象，而热浸锌电缆桥架却几年内都不会生锈。又因为其价格低于不锈钢、铝合金电缆桥架。是在强腐蚀环境下使用较高、较高的一款电缆桥架。
三、热浸锌电缆桥架：
热浸锌电缆桥架：
常规热浸锌厚度≥65μm，加厚镀锌层可达到≥85μm（应符合检测标准：金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 13912-2002）。
产品送检应符合标准：《JBT10216-2013 电控配电用电缆桥架》
热浸锌桥架的工艺流程如下:
表面处理:对桥架进行表面处理，清除表面的油污、锈蚀等杂质，确保镀锌层能够牢固附着在金属表面上。
2.预处理:对桥架进行酸洗、水洗等处理，以去除表面的氧化物和其他杂质，为之后的镀锌工艺做好准备。
3.镀锌槽:准备一个钢制槽，其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点，通常为约450℃。
4.浸入镀锌槽:将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前，热镀锌桥架，还可以进行一次快速的酸洗和水洗，确保表面清洁。
5.恒温保持:将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间，以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。
6.抽出镀锌:将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽，让多余的锌金属流下来，形成均匀的镀锌层。
7.冷却:将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方，进行自然冷却，在冷却过程中，锌金属会逐渐固化，北海桥架，形成坚硬的锌层。
8.修整:在完成镀锌和冷却之后，热浸锌电缆桥架，一些不平整或不均匀的锌层进行修整过度厚的锌层进行修整，一般采用研磨或其他方法，将锌层修整到符合要求的厚度。
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