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选煤设备介质损耗的原因
介质损耗不仅影响选煤设备的洗选效果，也增加了洗煤厂的生产成本，那么洗煤机为什么会出现介质损耗呢？
首先，从介质上来说，在选煤设备洗选煤过程中，如果介质选用的质量不好，就会造成一系列的不良反应，介质的密度太小，无法达到足够的纯度，而且后期的悬浮液也不够稳定，在进行回收的过程中，只能达到少量回收，在洗选系统中会损失大部分介质；其次，洗煤设备筛分过程中的低回收率造成大量介质进水脱介筛中，脱介筛产生大负荷运转，脱介效果差，高浓度的介质进入磁选机中，导致磁选机的回收效率低，损耗达到25%；
还有，对洗煤设备的管理过于疏忽也会造成介质的损耗，在洗选煤设备过程中，介质会在设备转换中溢出或者滴漏的情况，另外在进行添加介质的过程中，也会由于操作不规范，造成介质的损耗；在选煤设洗选煤的过程中，弧形筛对筛分过程中筛选出的物料无法进行回收，这就造成脱介筛无法对物料中的介质进行脱介，导致脱介筛的运行效率低，大量的介质随着物料往下阶段洗煤设备传输，损耗达到50%。
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选煤设备在生产制造维修时的基础要求有哪些？
在洗煤机维护保养层面推行日常维护保养、按时维护保养和专项整治、保护性实验及情况检测、故障检测。在维修层面，从经济收益考虑，以提升洗煤机经济效益为目地，依据洗煤设备对生产制造的水平有所差异，各自采用过后维修、改进维修及预料维修等。
生产制造维修总体目标。以经济发展的维修花费维持洗煤机不错技术情况，以较低的常见故障关机率获得洗煤机较多的运用時间，以合理的维修方法和方式做到洗煤机的效率为目地，明确生产制造维修工作中的方位及做到的实际规范。
维修纪录及剖析。对实验记录、数据统计和成效数据信息出示的信息内容，开展按时的科学论证，洗煤机械设备配件，体现选煤机维修工作中全过程在時间上的遍布情况和转变水平，由此找到关键难题，摸透规律性，开展决管理决策。建立合理、科学、文明的生产秩序和工作秩序。
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洗煤设备的装置方法
机身重，洗煤设备双控复振介质分选机的体积大。附属的部件也较多，装置时可分两步进行。一步将分体后的部件进行组装，第二步进行设备装置。
洗煤设备双控复振介质分选机的装置顺序为：
1、为便于组合和找正。装置时先把底盘进行水平找正，底盘沿长宽方向的水平误差不大于0.5mm
2、底盘找正并固定后。并坐落于基础梁上。再次检查下机体的入料位置是否与图纸要求一致。然后，便可进行机体装置。首先将下机体吊运就位。按规定予以定位、找正，用于预埋件链接固定；
3、装置上机体。并用螺栓与下机体匀称固定。上下机体链接之间加密封胶垫并打密封胶垫并打密封胶。垫子的搭接处采用曲线链接，以防漏水。拧螺栓时，应先拧4个拐角，然后对称匀劲旋紧，以防变形。
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