水泥顶管管道的轴向载荷受开挖方法，水泥涵管厂，润滑剂类型，管道直径，土壤摩擦力和管道长度等因素影响。负载应均匀地分布在管道周围，以防止应力集中在某些区域。的横截面面积的管（CSA）通常为足以承受上举操作期间的压力，但预期的顶力，所述管将遇到应之前顶托来确定。对于过大的顶压，可能需要具有更高抗压强度的混凝土管。诸如硬质纤维板或实心夹板的垫子材料将有助于将力均匀地分布在管道周围。
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虽然现代社会的经济和技术发展速度非常快，人们的生活水平也有显著提高，但环境日益恶化的问题也尤为严重。非开挖顶管施工技术的出现，将保护环境和工程建设成功联系在一起。
不管是地下管线建设还是跨桥、跨河建筑施工，对于土地的开采都不可避免。这些工程虽然在很大程度上推动了经济发展和社会进步，但对环境造成的破坏也很严重。非开挖顶管施工技术出现，它不需要大面积开挖土地，有效防止在土地开挖过程中产生的土地资源浪费和沙尘天气出现，还能保护施工现场周围的绿化植物，对于环境保护有重要作用。
水泥涵管生产原材料要求水泥：宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748的规定。
骨料：细骨料宜采用中粗砂，细度模数为2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。细、粗骨料性能应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。
外加剂和掺合料：混凝土允许掺加外加剂和掺合料，但所掺外加剂和掺合料不得对箱涵产生有害影响。当掺加外加剂时，应符合GB 8076的规定；当掺加掺合料时，马鞍山水泥涵管，应符合相应标准的规定。
水：混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。
钢筋：宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋，钢筋性能应分别符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的规定。
钢承口用钢板厚度：对内宽大于或等于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于10mm；对内宽小于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于8mm；承口钢板的性能应符合GB/T 3274、GB/T 700的规定。
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