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药厂洁净车间日常的静态检测项目

一、静态检测项目包涵:

(1),洁净室的风量,包括送风量,回风量,新风量,排风量;

(2),洁净室的静压差;

(3),洁净室内的洁净度,包括粒子浓度,微生物da大允许数;

(4),洁净室内的温度和相对湿度;

(5),洁净室内的照度,噪声;

(6),洁净室的自净时间;

(7),单向流洁净室的断面平均风速。



二、对药厂洁净室进行正常动态的监控

1、对关键作业区即洁净度A/B级区的动态进行全过程的监测。监测的频率应能及时发现生产过程中产生的问题。如:人为的干预、偶发的事件以及其他问题。对于洁净度C级和D级的区域必要时进行动态监测。

2、动态监测温度、相对湿度、洁净度和压力梯度。

3、动态监测微生物的da大允许数,常用沉降法、定量空气浮游菌法和表面取样法。

4、还应对作业人员的操作进行必要的监测。



电子行业ffu洁净空调系统设计

1.电子行业洁净室的特点。

1.1.高洁净度。

1.2.气流分布需要很均匀。

1.3.恒温恒时要求控制精度高。

1.4.新风量大。换气次数高

1.5.洁净室空调冷负荷大,且湿负荷很小。。

2.常用ffu空调净化系统:MAU+FC/DC+FFU。

干盘管+ffu系统。以其他方式相比有以下几个优点。

2.1.灵活性大,满布率高。

2.2.Ffu上部顶棚为负压,起负压密封作用。

2.3.风系统的阻力小。出风口的风速低。

2.4.单位风量能耗较低。

3.Ffu洁净空调系统设计。

3.1.确定空气处理过程中的各状态点。

3.1.1室内状态点。

3.1.2.室外气象参数。

3.1.3.送风状态点。

3.2.按冷负荷计算的总风量及换气次数。

3.2.1.初选ffu台数。

3.2.2.修正、

3.2.3.确定修正后的fffu台数及型号。

3.2.4.查性能表得到Ffu的计数总效率。

3.3.根据新风量选择新风机组。

3.3.1.确定新风量。

3.3.2.计算新风机组负荷

3.4.根据回风量计算干盘管负荷

3.4.1.计算回风量

3.4.2.用混合规律确定经过干盘管处理后的空气状态点。

3.4.3.计算干盘管负荷

3.4.4.选择干盘管型号、台数。并计算风压损失、水量、冷量、回水温度。

3.5.室内人员发尘量计算。

3.6.Ffu的送风含尘浓度计算。

3.7.根据洁净室含尘浓度计算换气次数。

3.8.校核并终确定换气次数。


净化车间工程现场施工管理

为了切实抓好净化车间工程,导光板无尘车间装修公司推荐,确保工程的安全、质量、进度的顺利进行,特zhi制定现场施工管理规定简述如下(具体项目公司项目经理另需遵循汇龙净化公司的施工组织文件):

1、施工现场的各施工工班,必须按照图纸设计进行施工,施工所用的材料必须按照合同要求,严禁使用伪lie劣不合格产品,按照规范保质、保量搞好净化车间的装修。供应商送错货的,第yi一时间汇报公司项目经理(深圳东莞附近的中小工地,公司项目经理每天早上从汇龙公司办公室出发巡检,电话沟捷)

2、应该对所有施工人员进行安全教育,提高安全意识,使施工人员懂得安全施工的重要性,从思想上重视安全工作。施工现场应该注意火灾事故、触电事故、高空坠落事故,各单位要把安全工作做到实处,灭火器、保险带以及个人安全防护的安全措施必须到位,特殊工种作业人员应持证上岗,特别是电焊工、电工,必须持证上岗,防止安全事故的发生。

3、各施工班组做出施工进度计划,使净化装修工程按期完成。

4、相关施工工班应提前安装技术夹层上的管道和设备,尽量避免顶板安装以后再进行踩ta踏,造成顶板的破坏。

5、施工过程中如果发现图纸所设计的与现场实际情况不符、不科学、不美观,或者相互有障碍,应及时与甲方沟通,经研究、协商后进行合理变更。

6、各施工工班要互相配合,协作施工,各施工工班在施工中应注意保护好已经安装的设备、管道、门窗、彩钢板等,各单位互相监督,谁损坏谁负责,如果没有发现是谁损坏的,由分项的施工方自己负责修复。彩钢板安装后,各单位在彩钢板上开眼安装管道必须保证准确无误,如果施工错误,所造成的一切损失,由错误方负责。

7、搞好施工现场的文明施工,互相监督度文明施工行为,搞好施工现场的卫生工作。施工垃圾、生活垃圾,一定要集中处理,严禁乱扔、乱放.严禁随地大小便,特别是顶棚上,坚决不允许扔垃圾,严禁酗酒、打jia架、偷盗。各工班要互相监督,一定要文明施工。


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