如何让失重式喂料机维持稳定的工作效率?

物料加工行业中需要注意对物料的重量进行控制，这样在分步骤和工艺操作过程中才可以减轻负担，增加工作效率，而使用失重式喂料机就可以有这样的效果，所以现在很多加工场所中都会开始选用失重式喂料设备。对于安装使用这种设备产品的用户来说，了解设备的操作方法和应用技巧是重要的，这样可以避免很多失误和故障问题，也可以保障设备的工作效率。

　　喂料式失重称仪表的特点及工作流程

如今的测控仪表在我们生活中的使用还是比较多的，失重称仪表具备哪些设备不具备的优点，还有炭素在配料控制系统中有什么应用呢?还有喂料式失重称仪表构成情况，现在就和小编来看下相关内容介绍吧。

　　特点：可在称重过程中设置常用参数同时可查看品种号、上一秤实际重量及累计等;具有供料、二级或三级进料、夹袋、拍袋及批次设定控制等控制功能;备用输出口可随意选择各输出功能;可储存调试后的参数及恢复出厂参数;开关量输入输出及一路模拟量输出;失重称仪表通讯采用常规MODBUS协议，可方便与触摸屏、PLC及大屏幕连接。

　　炭素配料控制系统用于对粉状、散粒状物料如碳素、耐火材料、水泥、粉煤灰和饲料等物料进行连续输送、动态计量、自动配料的称重配料设备。据生产工艺要求，通过上位监控系统和PLC对加载到自动小车的物料进行称重、流量控制，颗粒喂料秤生产厂家，从而实现计量和配料。

　　作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本系统还可为各工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

　　如何做到自动配料系统的稳定运行

自动配料系统已是整厂管理的设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大增加了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。

　　自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺的调研，以及对使用过程中会出现的突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保障系统的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，颗粒喂料秤价格，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，颗粒喂料秤，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。

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