清灰有故故障原因：当系统在视场中检测到灰尘，或在融接之后光纤过细、过粗、出现黑色条纹等现象而导致此故障。

排除故障步骤：

1.  光纤表面是否沾有灰尘？“是”则重切。

2.  显示器中是否显示有灰尘？“是”则观察灰尘是否清晰，若清晰则清洁CCD摄像机，不清晰则清洁反光镜及镜头。

3.  融接之后光纤是否过细、过粗或出现黑色条纹？“是”则重新设置放电参数。

 暂停故障原因：电极驱动到达极间限制，而相应传感器并未动作，则导致此类故障。

名词解释:

·   ZL：左侧光纤夹电机

·   ZR：右侧光纤夹电机

·   MSX：显微镜垂直运动电机

·   MSY：显微镜前后运动电机

·   VX：右侧V形槽电机

·   VY：左侧V形槽电机

排除故障步骤：打开机盖，用酒精棉清洁相应传感器表面，检查传感器

1. 连线。2. 相应时间极限参数设置是否正确？“否”则修改参数。3. 电源电压是否稳定？“否”则关机，重新启动。

按'自动'键，当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位，但光纤仍不动。

   1．异常现象

   (1)光纤断纤。

   (2)大压板没有压住光纤。

   2．解决方法：重新放纤，合上大压板，住友光纤熔接机内外屏更换维修，用手向后轻拉光纤，能轻易打动的，说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。

  按'自动'键，当设置间隙时，光纤向前运动到一定位置后又向前运动，后显示'重装光纤'。

   1．异常现象

   (1)光纤切割长度达不到要求。

   (2)大压板运动方向上有障碍。

   2．解决方法：光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上，用手轻推大压板，检查有无障碍，确定其位置并处理之。

光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：1、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。

2、进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。

3、进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改.

修改的过程如下：1>进入放电参数菜单。2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3>接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。

光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现可按以上方法处理解决。

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