螺旋压榨脱水机

工作原理:

螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小，脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离，滤液通过过滤网的网孔排出，流入脱水机下方的滤液收集罐，排出到机器外部。

螺旋压榨脱水机的特点:

1)可实现连续脱水处理，前后配套设备也可连续处理，免去了复杂的操作控制。

2)结构简单，转速低，驱动旋转的零件少，所以更换磨损零件少，维护成本低。

3)转速低，噪音低，无振动，可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小，日常运行成本低。

4)气密结构易于实现，可简单解决臭气问题，并可回收脱水处理过程中产生的气体。

5)结构简单，调整和维护部件少，日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比，综合成本低。

与其他污泥脱水压滤设备相比，螺旋堆料机具有自动化程度高、节水节电、连续运行、运行成本低、适用于含油污泥处理等优点。当然，它也有它的缺点，如处理能力与带式压滤机不同，不适合处理含有大硬颗粒和有机物含量过高的污泥等。另外，只有在污泥絮凝效果好、污泥状况稳定的情况下，只要絮凝后的水比较清澈，螺旋堆料机过滤后的水也比较清澈，但滤液中不可避免地会残留一些杂志。另外，操作不规范，现场污泥浓度不稳定，药剂选择比例不正确，污水性质复杂，河道浓缩带式压滤机供应，没有其他工艺，处理效果差，设备损坏。

压滤机的压力没有达到原因:

①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油，因此很难判断密封是否困难，气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先，按压气缸，直到气缸停止前进，气缸压力停止上升，压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。如果此时由于活塞停止运动，油缸上回油管接头处的液压油持续流出，则可以判断活塞密封件已损坏，应该更换。提醒您，这种更换更加复杂，请在制造商的指导下进行维护，以避免危险。

②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出，电磁换向阀可以按下和松开，检查有无泄漏。如果内部泄漏太大，用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压，但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击，换向阀推杆变短，或衔铁与推杆的接触点磨损，导致阀芯反向行程不足。

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