现在有一种多层石墨间隙避雷器，这种避雷器主要利用的是多层间隙连续放电，每层放电间隙相互绝缘，这种叠层技术不仅解决了续流问题而且是逐层放电，无形中增大了产品自身的通流能力。

优点：放电电流大 测试嘴大50KA（实际测量值）漏电流小

无续流 无电弧外泻 热稳定性好

工艺特点：石墨为主要材料，产品内采用全铜包被解决了避雷器在放电时的散热问题，不存在后续电流问题，石墨片定做，嘴大的特点是没有电弧的产生，石墨片定制，且残压与开放式间隙避雷器比较要低很多。

工程应用：该种避雷器应用在各种B、C类场合，与开放式间隙比较不用考虑电弧问题。根据型号的不同该种产品适合与各种配电制式。  

公司主营的加工产品有：我们可以根据客户的要求制造出不同尺寸的产品，满足不同客户的需求、石墨坩埚、石墨舟、SPD石墨片、半导体石墨模具、保温罩、石墨粉、石墨封闭环、电饭锅内胆等。

石墨模具有哪些主要应用

　近年来，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料，石墨模具广泛用于在各领域当中。下面，我们来看看石墨模具的主要应用有哪些。

　　1、有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具

　　近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等的生产方法。国内在铜、铜合金、铝、铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度)，模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，石墨片，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。

　　2、加压铸造用模具

　　人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。

　　3、离心铸造用石墨模具

　　石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为 25 毫米 以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。

分层结构的扩径石墨复合接地材料除具备实心石墨复合接地材料的特点以外，还具有以下特点:

1)相比于实心石墨复合接地体，石墨片供应，采用相同的石墨导电材料(以石墨线为基本导电单元)，在与实心接地体的圆形截面积相同的前提下，环形截面的扩径石墨复合体可以有效地减小趋肤效应，提高石墨导电材料的利用率。

2)内芯填充材料使接地体的直径明显增大，接地体与土壤的有效接触面积增加，进而减小接地电阻。

3)扩径石墨复合接地材料的内芯填充绝缘材料一般具有一定的抗拉强度，且具有柔性可弯曲特性，接地材料的力学性能得到提升。

4)内芯填充材料为成本较低的绝缘材料，相对于金属材料具有良好的耐腐蚀性能，满足接地材料对于耐腐蚀性能的要求。

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