压铸模具由两部分组成,分别是覆盖部分与活动部分,它们结合的部分则被称为分型线。在热室压铸中,锌合金压铸件,覆盖部分拥有浇口,而在冷室压铸中则为注射口。熔融金属可以从这里进入模具,这个部位的形状同热室压铸中的注射嘴或是冷室压铸中的注射室相匹配。活动部分通常包括推杆以及流道,所谓流道是浇口和模腔之间的通道,熔化的金属通过这个通道进入模腔。覆盖部分通常连接在固定压板或前压板上,而活动部分则连接在可动压板上。模腔被分成了两个模腔镶块,它们是独立的部件,可以通过螺栓相对容易地从模具上拆下或安装。
压铸设备介绍:
铝合金压铸模温机,合金压铸模温机,压铸模温机压铸模温机,使用工作温度高达350℃,采用当今世界zui的流程设计,控温精度高,导热速度快kuai。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能,完全可与当今代表z高水准的欧洲进口模温机相媲美。压铸模温机〔铝合金压铸模温机〕特点:1电脑触摸式控制,操作简单易懂。2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,合金压铸件,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。3采用无轴封高温泵4进口gao级组件,使用年限长。5升降温速度快,温度准确稳定。6的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。7不锈钢一体成型,发动机合金压铸件,管损小,加热均匀。8开机自动排气功能。9模具回水温度检测表。10具有即时自动回油,和冷却后回油功能安全系数更高。11安全保护及故障指示系统完善。
压力的作用:
(1)比压对铸件机械性能的影响比压增大,结晶细,细晶层增厚,由于填充特性改善,合金压铸件配套,表面质量提高,气孔影响减轻,从而抗拉强度提高,但延伸率有所降低。
(2)对填充条件的影响合金熔液在高比压作用下填充型腔,合金温度升高,流动性改善,有利于铸件质量的提高。
比压的选择:
(1)根据铸件的强度要求考虑将铸件分为有强度要求的和一般要求的两类,对于有强度要求的,应该具有良好的致密度.这是应该采用高的增压比压。
(2)根据铸件壁厚考虑在一般情况下,压铸薄壁铸件时,型腔中的流动阻力较大,内浇口也采用较薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有较大的填充比压,才能保证达到需要的内浇口速度. 对于厚壁铸件,一方面选定的内浇口速度较低,并且金属的凝固时间较长,可以采用较小的填充比压。
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