粉末冶金制品-山东金聚粉末冶金-粉末冶金





粉末冶金

力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能,它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据;粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力;粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低;而粉末的成形性则决定坯的强度。

化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能,因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如,粉末的允许氧含量为0.2%~1.5%,这相当于氧化物含量为1%~10%。



粉末冶金热电材料

用于热电制冷的传统半导体材料不仅强度和耐久性差,而且主要采用单相生长法制备,生产周期长、成本高。近年来有些厂家为了解决这个问题,采用烧结法生产半导体致冷材料,虽改善了机械强度和提高了材料使用率,但是热电性能远远达不到单晶半导体的性能,粉末冶金制品,现在采用SPS生产半导体致冷材料,在几分钟内就可制备出完整的半导体材料,粉末冶金,而晶体生长却要十几个小时。



(1)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

(2)可以容易地实现多种类型的复合,粉末冶金成型,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

(3)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,



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