芜湖压力容器培训学校小编给大家详解压力容器的制造工序

压力容器简单理解就是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其用途比较广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。压力容器的质量好坏很大程度取决于其制造工序，下面我们看下压力容器的制造到底是怎样完成的。

压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

压力容器培训学校小编给大家介绍下压力容器易损件包装要求

1、装箱法兰、盲板外表面喷上防锈漆。法兰、盲板等较大重物装箱时蕞好放在箱子底部，在箱底沿法兰盘外圆四周均匀点焊4 块筋板，或者将其一侧固定在包装箱角上，另外一侧沿法兰盘外圆再点焊两块筋板，将其固定，芜湖三山区压力容器考证，以防在运输过程中窜动、移位、碰伤其他易损件。

2、设备中的缠绕垫片、铁包垫片及八角垫片，如需装箱发货时，必须先固定在特质的木箱里面。如原包装箱未损坏，可不重新制作，直接利用原包装箱发货。

（1）木箱箱底、箱盖用三合板制作，侧面用木条制作，箱底背面每隔100mm 钉一条20mm X 40mm 的木条，缠绕垫片、铁包垫片表面包上塑料，压力容器考证报名，再用 3~5 组橡胶、铁钉固定在箱底。

八角垫片密封面涂防锈油脂， 表面用麻袋片、细铁丝包扎，同样用橡胶、铁钉固定在箱底。木箱钉好盖后外表面贴上油毛毡，用塑料布包住。

（2）木箱由设计人员根据设备中垫片尺寸、数量给出内廓尺寸(边长× 高) ，木箱边长从300mm 、600mm 、900 mm 、1200 mm 、1500 mm ， 1800 mm 中选取，压力容器考证中心，木箱由制造单位负责制作，边长≤ 900mm 的木箱放在铁包装箱上部发货，且需固定好，边长> 900mm 的木箱单独发货，单独发货的木箱应在外廓至少缠两条加固钢带，钢带规格为40mm X 2mm 。

形状分类是直观划分压力容器类型的方法，但是将压力容器设计成不同的形状有哪些讲究或应用特性呢？今天压力容器培训学校小编给大家介绍下压力容器的设计形状有哪些讲究？

圆筒形压力容器的基本构造为筒体封头、接管、人手孔、支座，它的主要优点是制造容易、便于在内部设置工艺内件，压力容器考证学校，因此，生产量和使用量都比球形容器、方形容器大。圆筒形容器都应用在石油、液化等方面，一般液化石油汽储罐小型的制成这类圆筒形，大型的话则是用不同的几何容器来储罐制作的。

球形容器又称球罐，壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。与圆筒形容器相比，主要优点是：受力均匀；在同样壁厚条件下，球罐的承载能力相对更高，在相同容积条件下，球形容器的表面积小，由于壁厚、表面积小等原因，一般要比圆筒形容器节约更多钢材。主要缺点是制造施工比较复杂。在化工、石油、炼油、造船及城市煤气工业等领域大量应用。

矩形容器又叫方形容器，一般承载压力较小的气体或液体，现在这类容器的形状设计相对较少，因为方形容器容易变形导致事故发生，而且设计矩形容器的成本要高于圆形容器，所以现在矩形容器是相对比较少见的。

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