混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

　　在调试控制系统时先将紧急按钮复位，合上电气柜内电源公开关，混凝土拌和站价格，接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关，混凝土拌和站厂家，观察电气系统有没有异常现象，若有立即检查；打开各个电机的按钮，试运转电机的转向是否正确，若不正确应该立即调整；启动混凝土搅拌站的气泵，待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门，检查动作是否灵活；对微机进行调零和调灵敏度；检查空压机的开关是否正常，气压表显示是否正确，将安全阀压力调整要标准范围；对搅拌机进行试运转，看是否出现异响，各个部件是否能正常工作；在对皮带机进行调试时需要进行运转，混凝土拌和站，在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活，要仔细观察皮带，不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况；在调试混凝土配料机时一定要多按一下配料按钮，看是否灵活以及能配置的精度，然后在调试配料参照。

在工地开工初期，我们在选择搅拌站的时候就应该考虑到后期移动场地，混凝土拌和站价格低，在选择拆迁移动队伍时一定要选择有经验的搅拌站场地移动的队伍，在迁移过程中，混凝土搅拌设备拆迁速度是决定场地移动进度的关键因素，为了经济快速地完成搅拌站的拆迁，关键要做好三个方面的工作制定：周详科学的拆迁计划，根据设备的特点规划搅拌站的拆装顺序，选择合适的拆装队伍，拆装队伍的技术水平直接影响到混凝土搅拌设备的拆装进度；加强现场调控，合理安排拆装机械和人员，尽量避免交叉进行工作，使得拆装过程耗费少的人力和机械台班做好设备运输安全；确保设备不受损伤和部件没有缺漏。　　

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