电解着色工艺-法黎鑫金属制品(在线咨询)-江苏电解着色






交流电解着色的处理过程中,铝及铝合金工件经阳极氧化后,要清洗干净氧化的酸液,然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长,如未能马上进入着色槽,江苏电解着色,应浸泡在洁净的清水中,避免被空气氧化。进入着色槽后,不要马上通电,应先静置

1'2min,电压用调压器控制由零开始慢慢升高,并在lmin内调至规定的着色电压值。

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工艺控制参数如下:电导率<100us/cm,温度:70℃—80℃ PH值:4.5—6.0,电解着色厂家,也可调整到6.5—7.5时间,3min左右.第二次纯水洗(现在也有一些厂家抛弃此工序)工艺参数控制:电导率<50us/cm,PH值:5.0—8.0.二次水洗槽内的水体要求洁净,不得有任向杂质及漂浮物,防止灰尘进入,避免电泳型材表面粗糙.毛刺。

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pH值———当pH< 3负通电过程全部转成析氢反应无金属电沉积层形成;如果pH太高负通电过程中阳极氧化膜界面的pH值迅速升高至能使金属镍盐水解的范围内形成氢氧化镍沉淀而阻塞膜孔阻止金属离子进入膜孔。着色标准波形图见图5 - 1 - 8。着色标准波形关系: T表示浸泡时间, V+表示通电正电压、ST+表示通电软启动时间、T +表示通电维持时间; V-表示通负电压、


ST -表示负电压软启动时间、T -表示负电压通电维持时间。

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