电动调节阀日常检查和保养工作包括下列内容：

1.消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，气动调节阀供应商，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在电动调节阀上，德阳气动调节阀，使电动调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。

2.清除铁锈和污物。经常检查电动调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。因为这些污物会造成电动调节阀阀芯和阀座的磨损，影响电动调节阀的正常运行。通常，可在电动调节阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。

3.检查电动调节阀支撑。电动调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成电动调节阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应检查电动调节阀支撑是否合适。

4.清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是电动调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源、液压油，定期对过滤装置进行排污十分重要。

在安装电动三通调节阀时，要非常注意。现总结以下几点：

 1.安装前必须仔细阅读说明书，切断有关电源并必须由技术人员进行安装。

 2.水流方向必须同阀体上的箭头方向相同。

 3.阀体须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中。

 4.阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。

 5.与周围管道、设备、建筑物必须保持足够的维修操作空间，必须安装在维修人员通过检修孔能触及到的地方。

 6.阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中一定不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。

气动调节阀线路故障

1）电源线接线端松动、脱落、短路、断路，气动调节阀报价，电路板灰尘积得太多导致接触不良，信号波动，调节阀产生振动。

2）大雨或台风过后，设备进水受潮使接线短路，造成调节阀不能全开或全关。

3）极性接反会导致调节阀不动作。

4）电源线中间段故障，由于绝缘胶带的失效，电线绝缘皮脱落造成线与线之间的短路，由于现场振动导致电线断裂，导致调节阀动作不连续振荡，不能全开或全关甚至是不动作。

5）由于调节阀维修过后接线失误，导致调节阀故障。

6）调节阀输出信号不稳定，导致调节阀操作波动。

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