一般来说由于轴径细、长度短且轴的质量小，所以我们往往会把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速，随着脱硫搅拌器的大型化搅拌轴的直径也在慢慢变粗，如果忽略搅拌轴的质量的话就将引起较大的误差；这个时候我们一般会采用等效质量的方法把轴本身的分布质量，以及轴上各个搅拌器的质量按照等效的原理分别转化到一个特上——如对悬臂轴为轴末端，然后再累加组成一个集中的等效质量。

　　通常我们在脱硫搅拌器的设计中可以根据临界转速来确定搅拌轴的直径，今天小编就来为大家介绍一下脱硫搅拌器中的搅拌轴直径校核方法：

　　我们常把工作转速低于阶临界转速的轴称为刚性轴，一般都是要求其工作转速不得大于临界转速的百分之七十；而把工作转速大于阶临界转速的轴称为柔性轴，并且要求脱硫搅拌器工作转速不得小于临界转速的1.3倍；轴尚有第二、三阶临界转速但一般搅拌轴的工作转速较低，所以就会很少达到第二、三阶临界转速。

　　脱硫搅拌器的使用场合一般是在一些具有腐蚀性物料的混合反应中使用，它能够实现多种物料的充分搅拌，其实它也是可以应用到水处理中的，那么为了让大家更好的了解到它在水处理中的作用，接下来就为大家介绍一下在水处理应用中的特性原理。

　　搅拌器作为KR脱硫装置中的重要部件，是由旋转轴与十字叶片组成的。叶轮旋转时，产生的动能要够大，与其余液体相互摩擦而耗散，脱硫搅拌器，液体升温。脱硫搅拌器芯为金属材料铸造而成，工作衬为耐火浇注料整体浇注成型。铁水获得了良好的脱硫动力学条件，脱硫剂可以充分的利用，脱硫。

　　KR脱硫搅拌器的应用普遍，那么很多用户就会关心搅拌器的使用寿命了。其中影响搅拌器使用寿命的因素较多，既有搅拌器自身的因素，也有搅拌器实际使用过程的外部因素；比如说搅拌器叶片结构形式是影响铁水的搅拌强度、搅拌脱硫时间、脱硫剂的利用率和搅拌器的使用寿命。

　　大家在使用脱硫搅拌器的时候，搪瓷搅拌器，会出现搅拌器打旋的情况，遇到这种情况大家可以加挡板、将叶轮别装在槽线上，装在偏心的位置，当现象消失后槽内液体的流型会决定使用什么样的叶轮形式，这时候大家要注意叶轮形式的使用。

搅拌器的转子作为设备的重要组成部分，其中转子在搅拌器中起到搅拌介质的作用，所以在进行选择时也要格外注重，为了方便大家的选择，可以注意一下几点。

　 在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

　若高于这个温度，可以使用不锈钢材质，同时碳钢的耐腐蚀性较差。虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，电动搅拌器，还是不能适应，在这种情况下，为了提高使用寿命，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质，无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，都有更细的材质分类，比如，搅拌器，不同型号的不锈钢有着不同的特点，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

　　为了搅拌器的高速运行，所以其设备具有较多的配件，同时，详细了解其配件结构，在出现故障时，可快速找到设备故障并及时处理，避免影响设备使用，并且也可为以后的维护保养提供便利。

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