印染厂污泥成型机垃圾衍生燃料（SRF/RDF）双轴破碎系统是河南海德宝机械有限公司专门研发适用于偏软性且成份复杂的固体废弃物破碎设备，该系列设备尤其适合破碎鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、城市生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、皮革废料及下脚料，包装垃圾、塑料垃圾农林固体废弃物等。该设备采用机油强制冷却，保证设备润滑，解决了普通环模、平模压块机对秸秆的含水量要求较高和成型模具磨损快的不足。该双轴撕碎机设备箱体的模块化设计大大降低了设备主要部件维护的成本，并节省维护时间，使其在大型剪切设备中具有很大优势。该机具有剪切扭矩大、低粉尘、低噪音，维护频率低等特点。箱体两侧安装弧形隔板清料，保证出料顺畅，提高产量，箱体模块化设计，配备独立侧板及轴承座，方便维护。

 专门适用于生活垃圾、工业固废、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥，地膜成型等垃圾原料制环保垃圾衍生燃料（SRF/RDF-5）的成型加工。生物质固体成型燃料，原料多采用农业废弃物秸秆、花生壳等和林业废物中的树枝，印染厂污泥成型机，锯末，刨花等，不存在生物乙醇利用玉米等粮食作物出现的与人争粮的情况，也不会出现破坏林业资源引起林地变少引起水土流失荒漠化。以上就是文章的全部内容了，希望对你有所帮助。如果存在困惑，印染厂污泥成型机生产，可以随时前往我们的进行在线咨询。

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，印染厂污泥成型机生产厂家，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，印染厂污泥成型机生产商，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

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