潍坊自动去火焰割渣机-锃道(图)





近年来,随着工业技术、工业自动化脚步的突飞猛进,各种自动化打磨生产设备在铸造领域得到了越来越广泛的应用。但在实际应生产中,许多自动化设备存在着刚性不足、打磨工艺不合理等问题,导致许多企业购买设备的实用性降低,甚至出现不如人工打磨的尴尬情况。面对自动化打磨设备市场中产品种类繁多、良莠不齐的现状,试问,你真的足够了解吗?




新境界自动化打磨设备功能优势

1.净化工厂环境

全封闭结构设计,将打磨作业的上料、打磨、排屑、下料等工序至于一个全封闭的环境,有效较少职业病与人身安全等隐患的发生率。

2.灵活性高

8轴7联动的设计,能实现直线、圆弧等各个曲面的加工,还能实现工件的自动交互。

3.高速度与效率

机器人轴、工件自转轴、机器人直线轴的配合联动设计,相比传统的机器人机构,在加工面切换与移动效率上更高,大大提高了加工效率。

4.高刚性和精度

进口的精密减速机与电机及高精度高负载的机械结构,保证了设备的高刚性,确保了设备加工精度及一致性。

5.大容量存储

可以存储100种以上不同工件信息,包括路径、转速、工具等工艺数据,更换产品只需更换不同的治具和选择相应的程序,大大提高了设备的换型效率,更换治具时间约为20min。








在普通的平面抛光活动中,工件的厚度通常集中在0.3-20mm ,越厚越容易被研磨。原因是,不锈钢镜面抛光机在研磨的过程中,如果产品厚

度过于薄的话,往往很难承受得住因为研磨带来的压力,常见的损坏就是破碎或者塌边, 甚至是如果温度提升,自动去火焰割渣机,还会造成变形,但是如果厚度的

足够的话,上述所存在的威胁可能性都将会大大降低。

但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一





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