电镀速度不同

电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快；同等厚度的镀镍层，铝板镀镍价格，电镀要比化学镀更快完成。

均镀能力有强弱

只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，化学镀镍层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果；而电镀镍会因为电流密度的影响，均镀能力弱于化学镀镍。

镀层结合力有差距

化学镀镍层的结合力，普遍要高于电镀镍层。

镀镍处理常见问题

产生原因：

1、电镀上砂后的半成品的表面状态

2、金刚石粒度

3、光亮槽中电镀液的比例和添加剂的比例以及温度、PH的问题

4、镀层厚度

5、光亮的后处理

镀镍处理方法：如果有不多的锈斑，铝板镀镍厂家，可以用布沾上牙膏之类有一定磨擦力的糊状物擦洗，直至将锈擦尽，铝板镀镍加工处理，再冲洗烘干。经过这样处理过后，以后使用时更应注意尽量保持干燥。如果锈斑严重，用上法不能去除，深圳铝板镀镍，就只有送到电镀厂去重镀了。

电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3．后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。

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