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全自动端子机

作业步骤

　　1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

　　2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，电缆剥线机厂家，请机修人员判定是否需要维修。

　　3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至.大，电缆剥线机厂家，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

　　4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，抚州电缆剥线机，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，电缆剥线机厂家，直至.佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

厦门非亚自动化设备有限公司本公司产品性能稳定、品质优良、生产，可以为客户大幅度降低人工成本、提高生产力、创造丰厚的利润，在家用电器、开关柜等行业获得广大客户认可的认可。

关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动、后端子机主速轴承须每周加黄油：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。

的快速端子机模具制造技术   1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。 清华大学优先引进了美国3D公司的SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这是我国自主知识产权拥有两种快速成形工艺的系统(国家)，具有较好的性能价格比。   2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统端子机模具进行板材曲面成形的又一制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有水平的无模多点成形设备。

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