（5、建在水源保护区的直埋油罐，应对油罐采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施，防止加油站油罐对地下水源和附近江河海岸的污染。
（6、埋设油罐的入孔应设操作井，以方便检修操作。油罐的进油管、出油管、量油孔、通气管等各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。油罐的进油管应向下伸至罐内距罐底0.2m处。这主要是为了避免油品喷溅卸油产生静电火花，引起着火
双层罐泄漏有哪些表现
双层罐渗漏的表现一般有：油味过大；油面异常下降；地面、管沟、排水沟等有油迹；油罐的外壁防腐层因油料浸渍而变色或变质，或粘结过多尘土，冒油珠等；有漏气声、漏油声；呼吸阀的控制压力明显低于正常。
双层罐出现渗漏的部位及原因表现有：罐基的不均匀下沉，造成折皱、裂缝；严冷地区，地上油罐有一些部位因温差比较大引起的内应力及钢板的冷脆性，或由于日晒或收油油温与罐体的温度不一样而引起的热应力，浮顶油罐供应，造成结合处产生裂缝；由于洪水引起的油罐浮起，使管路和油罐之间被拉裂；焊合质量不太好，焊缝裂缝等。
储水罐厂家如何油罐表面的腐蚀和粗糙现象
加强油罐对铸钢等高熔点合金的精炬，净化金属液，浮顶油罐供应商，降低合金液的氯化程度和吸气量，减少低熔点相形成元素（如铸钢、铸铁中的硫、磷、青铜中的磷、铅）的含量，浮顶油罐，控制会降低金属液表面张力、提高金属液蒸气压的元素（如铸钢、铸铁中的锰和硅、青铜中的铅）的含量。
油罐浇注系统和冒口设置应避免使铸件和铸型局部过热，内浇道应避免直冲型壁。油罐采用防粘砂涂料，均匀涂覆，在易产生粘砂部位适当增加涂层厚度，涂料中不得含有易产生气体，氯化及能与金属液和型砂发生反应的成分。尽量不采用通过反应可在铸件铸型界面形成易剥离的下班关粘砂层的涂料或面砂来解决粘砂问题，例如在铸铁件型砂和芯砂中加入赤铁矿粉等。
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