椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为R(接近其圆筒直径R=(019~110)D)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成,后者亦即折边球形封头。在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图!
大型椭圆封头拉伸成形厚度用二维刚塑性有限元软件DEFORM-2D对底部带柱形支撑台的大型厚壁椭圆形封头的热拉伸工艺进行模拟,研究了拉伸过程中板坯变形特点,并预测出其成型缺陷,在与椭圆封头短轴成37°~67°范围内存在'不贴模'现象,标准椭圆封头生产厂家,分析了产生该缺陷的原因和影响因素。在此基础上定量研究了板坯削边值、凹模带等参数对缺陷的影响,确定了合理的工。
椭圆封头作为一种常用的压力容器,标准椭圆封头,它的构造是相对简单的,但是在进行设计的过程中,还是需要对各项参数进行的把握,从而提高椭圆封头的使用寿命以及性能。 在椭圆封头中,标准椭圆封头加工, 它的主要参数有以下几种:
1)设计压力:是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于工作压力,装有安全泄放装置的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或片的压力。
2)工作压力:是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压力。
3)工作压力:是指容器在满足工艺要求的条件下,所产生的表压力。
4)试验压力:是指容器在压力试验时,容器顶部的压力。
5)设计温度:是指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度,标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的值或值。
6)试验温度:是指压力容器在压力试验时,壳体的金属温度。
7)计算厚度:是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。
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