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本公司为您分享钢材加工知识:
随着装备大型化和以钢代铸的广泛使用,厚板数控切割加工,超厚板在设备制造业中使用越来越广泛。
火焰切割作为结构件生产加工的首要工序,20mm中厚板数控切割加工,加之火焰切割的不可逆性,超厚板数控火焰切割工艺已是大型设备制造厂家的必备技术。因此研究和掌握超厚板数控火焰切割工艺具有重要意义。
超厚板火焰切割特点
(1)氧气和 由于超厚板零件尺寸通常较大,因而消耗的氧气和的总量要多得多。
超厚板数控切割要一次性完成单个零件的切割必须要保证足够的氧气和持续稳定的供应。
(2)厚板尺寸和质量大 如220mm×2200mm×8000mm,质量约30t。单个零件质量有时也很大,
(3)容易产生切割缺陷 除了常见的切割缺陷外,超厚板还会产生如切割不透等缺陷。
(4)材料边角料损失大 由于超厚板的边料损失较多,故边料难以再利用。
(5)切割变形大 钢板受热量大,导致钢板切割时产生移料变形,导致零尺寸出偏差,在巨大的应力作用下,如钢板突然弹开还可能引起安全事故,故制定切割工艺时需防止切割变形导致的质量和安全问题。
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数控切割加工
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数控火焰切割机使用小窍门:
数控火焰切割机就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的。
数控切割加工使用方法:先拧开气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,中厚板数控切割下料加工,然后将割沿着准备切割的线移动,将金属切割掉就可。在数控火焰切割机切割过程中,对割的倾斜角度, 切割速度和氧气压力等都有要求。切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些。
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本公司为您分享:火焰切割如何调火?
在使用火焰切割方式时,通过调整氧气和的比例可以得到三种切割火焰:中性焰(即正常焰),氧化焰,还原焰。
随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强,但又不能太强,山西数控切割加工,尤其在割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点前沿的预热能力,这时,过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰,又会使钢板得不到足够的能量,逼使减低切割速度,甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。
以上是对火焰切割如何调火的一些介绍,火焰切割调火影响着切割质量,所以在调火的过程中我们应该根据钢板的厚度来考虑,同时我们还要注意切割速度。这样我们切割出来的钢板质量才会有保证。
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