压缩空气激波吹灰器

压缩空气激波吹灰器是一种性能的新一代除灰技术，是一种以压缩空气为介质，采取泄压释放技术，利用瞬间产生的超音速气体冲击波(激波)，清除锅炉积灰的新型锅炉吹灰装置。是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值。

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空气激波吹灰器

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1、除灰效果好能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，石化厂燃气式激波吹灰器安装，运行可靠、。2、配置两种工质配比，控制在1佳值，发电厂锅炉燃气式激波吹灰器安装，保证在1佳状态运行。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。3、自动化可靠性高控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作，各类故障分级处理，支路故障不影响整个系统的运行。应用厂家生产的精密传感器，在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理，从而保证了系统运行。4、使用范围广可以适用于任何炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位，包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。5、经济效益高设备投资少，产生效益高，降低工人劳动强度（除渣），运行成本低。

吹灰器运行中熄火问题

点火成功后，启动运行，燃气式激波吹灰器安装，一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常，但运行约30rain后，突然熄火停炉，重新启动，风机运行，吹扫动作正常，但再也无法点火。

(1) 故障判断。

无法点火故障原因分析包括仪电系统问题；送风系统问题；燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组，结构精密、，为锅炉部件之一。其前端压力<70kPa，后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0，判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出，将过滤器排污阀打开，水放完并用吹风机烘干处理，再装配还原。

燃气阀组

(2) 故障处理。

通过查找积水原因，是燃气管路的低点有积水所致，于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线，直到将积水处理干净后，才重新启动试车，点火良好，运行正常。

上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后，大型锅炉燃气式激波吹灰器安装，未将余水排放干净，导致含水燃气进入阀组内部并形成积水，阻碍内部电磁阀阀杆动作，燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴，造成无法点火的故障。

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