磨床加工安全防护磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，4齿绞龙轴生产，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。 　　开车前应认真地对机床进行检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。 　　装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，浙江绞龙轴生产，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。 　　更换砂轮时，必须行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。 　　工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类

矩形花键轴 　　矩形花键轴应用广泛，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。 

渐开线花键轴 　　渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。 　　

花键轴就如同人类一样，任何事物都是会有自己的一个发展史。本公司主要生产的花键轴，同样也是有它的一个发展史。

  1674年丹麦天文学家罗默提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能，按照原理和工作程序进行生产和加工，保证能够在生产中发挥重要的作用。

  18世纪工业革命时期，花键轴技术得到高速发展，人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律；1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。

　19世纪出现的滚齿机和插齿机，模数5绞龙轴生产，解决了大量生产齿轮的问题。1900年，普福特为滚齿机装上差动装置，能在滚齿机上加工出斜齿轮，从此滚齿机滚切齿轮得到普及，8齿绞龙轴生产，展成法加工齿轮占了压倒优势，渐开线齿轮成为应用广的齿轮。

   花键轴在生产和制作中采用一定的方式和原理进行生产和制作，不同型号和性质的花键轴能够在行业中发挥不同的作用和价值。

 济宁利兴公司有一定的生产基础，主要生产加工梯形丝杠，花键轴传动机械零部件、减速机、非标准设备制造及销售；机械行业技术服务等业务。

HRC45--50

8齿花键轴

8*35*30*6

36*32*6

8*38*31.5*6

8*38.4*29.4*6

8*40*36.3*7.3

8*42*36*7

8*45.5*40.4*8.4

8*48*42.3*8.3

8*48*48*42

8*50*46*9

8*54*46*9

8*60*49*10

8*60*52*10

8*62*56*10

8*62*56.3*10.3

8*68*62*12

8*65*56*10

矩形花键轴加工方法铣削法：在花键铣床上用专门的成形花键铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；八齿花键轴同时进行铣销加工，能保证八齿尺寸一致。

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