钢研纳克SparkCCD7000

高分辨率 CCD 检测器

像素数：3648+46 全行业较高

像素尺寸：8μm 全行业较小

精薄镀膜，紫外波段检出限更低，可做低含量 N

万级超净环境下打造较优光学系统

帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀

高发光全息光栅，光栅焦距 500mm， 刻线为 2700 条 /mm，全行业较高

线分辨率 0.7407nm/mm

像素分辨率 0.005926nm

谱线范围：130-800nm（可分析 N、Li、 Na、K 等元素）

智能控制系统，再启动耗时行业较低

潮汐式冲洗方式，icp直读光谱仪价格，冷机（关机 12 小时）启动只需 30min，热机启动时间 5min

智能判断分析间隔时间，合理补充气，降低气消耗

60ml/min 超低待机流量，一瓶气 24 小时待机 70 天

分片式曝光，痕量元素识别强度大幅提高，检出限更低

一次激发，分片曝光，同时采集，同时回数

独立控制不同 CCD 的积分曝光时间

提升痕量元素的强度，降低仪器的检出限

随波段调节积分时间，提升仪器的 稳定性

直读光谱仪

光谱仪在分析的过程中，电火花燃烧样品表面会产生金属粉尘，大部分的金属粉尘都会随着氩气吹扫排到过滤罐中，然而也会有少部分金属粉尘会停留在激发室里，时间长了会堆积污染激发室和光学透镜，引起测量数据波动，误差变大，所以需要定期的清理来改善激发室环境，改善测量数据。

光谱仪在使用的过程中，会有一部分金属粉尘、金属屑、灰尘掉落到仪器内部电路模块上，如果不及时清理可能会导致电路模块短路，一些的电路板损坏维修费用会很高，所以需要及时的清理仪器内部灰尘，保证电路的正常运行。

仪器使用年限长了后，仪器内部一些器件会发生老化，这部分器件需要及时的发现更换，否则会引起严重的光谱仪故障。

化验员在使用过程中可能会存在一些不规范的操作，这些操作可能会导致测试误差，严重的误操作也可能会导致光谱仪故障，的方式是能和的光谱工程师沟通交流，让工程师发现化验员的不规范操作，及时纠正，确保仪器的正常使用。

直读光谱分析仪具有分析速度快，准确度较高的特点，但对于碳、硅含量较高的铸铁特别是球铁的炉前分析，存在试样白口化及分析样品与标准样品的组织状态和组分之间存在的不完全一致问题。本工作将用钢研纳克SparkCCD7000直读光谱分析仪应用于铸造炉前分析，针对上述两个问题进行了试验，提出了解决这两个问题的方法。

取温度为1400~1450度铁液，样品在试样模中浇铸，试样凝固后取出，将底面置于水中冷却，用砂轮磨制平整。

炉前分析采用固定曲线控制试样法，即用标准化样品对仪器做标准化后，再用控样做校准后，对试样激发三点取平均值。

直读光谱仪分析用的铸铁试样要求分析的表面层的碳都以碳化物形式存在，不能有游离石墨，即铸铁的分析面必须是完全的白口组织，当铸铁的表面有游离石墨存在时，就会影响激发效果，甚至使碳硫的分析成为不可能。

本法采用减薄试块厚度钢模有利于得到白口化铸铁试样，控制消除球铁中稀土元素镁对硅的干扰，用直读光谱仪分析满足了炉前铁液快速、准确分析的需要，为提高铸件质量奠定了良好基础。

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