球磨机大齿轮喷射润滑系统-佑为机电





现代大型开式齿轮对润滑剂的要求

按照开式齿轮的工作特点,一般要求所使用的润滑剂要同时满足以下条件:

a、 粘着力强(粘附性好,不易甩落和损耗)

b、 高的抗磨损和抗极压性能(FZG测试级别≥12,四球焊接负荷>650KG)

c、 具备一定的油膜强度(能减弱冲击负荷对齿面的影响)

d、 含有一定比例的固体添加剂和EP(抗极压)添加剂(满足边界润滑和紧急润滑的要求)

e、 良好的喷洒(喷洒系统)或流动性能(油池润滑)

f、 工作温度范围宽(适用于冬夏季)

g、 油品的物理、化学稳定性好(寿命长、损耗小、不易变质,抗热氧化安定性对磨机开放式齿轮尤其重要)

h、 对外部环境(如粉尘、水等)的影响有一定程度的抗阻能力

i、 便于操作使用及维护

j、 对环境和操作人员没有危害






开式齿轮传动设备出现的问题:


擦伤:是由于齿轮表面承受过大的接触应力,润滑剂如果挤压性能不足或齿面缺少足够的润滑剂,导致润滑油膜不能及时建立,齿轮处于干摩擦或临界摩擦状态,啮合齿面直接接触,造成齿轮材料的移除。主要表现为齿面上沿滑动方向出现沟槽,主要分布在滑动速度较快的齿顶、齿根区域。

??胶合:胶合是由于齿轮承受过大的接触应力或较高的齿面温度,导致油膜不能建立,齿面上峰谷接触时发生局部熔焊,而后伴随齿面的相对运动,促使节点发生塑性变形和,导致齿面材料损伤或迁移。主要表现为相互啮合齿面间齿面表层材料发生撕裂,形成连续的、一定面积、一定深度的凹坑,严重时可能覆盖整个齿宽。

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磨料磨损

  磨料磨损是指由于混在润滑剂中的坚硬颗粒(如砂粒、锈蚀物、金属杂质等),在齿面啮合时的相对运动中,使齿面材料发生遗失或错位。齿面上嵌入坚硬的颗粒,也会造成磨料磨损。      

  磨料磨损的形貌特征:齿面出现不同尺寸的分散凹坑,其边缘比较圆滑。


此种损伤类型与润滑无关,球磨机大齿轮喷射润滑系统,且不会持续扩展,但降低了齿轮的接触比例,可采取如下预防性措施:

  1)在设备的安装阶段,清除齿轮副和齿轮罩上的杂质;

  2)若采用喷射润滑或循环润滑方式,需做好润滑系统相关部件的清洁工作,避免杂质混入。若采用油池润滑方式,需仔细清理油池和带油部件;

  3) 改善润滑系统和齿轮罩的密封条件,避免外部异物混入润滑剂。







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