化肥挤压造粒机挤压造粒简单、实用，发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%～30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒，但化肥挤压造粒机的模具费用高，生产出的肥料粒状不受农民喜欢，挤压肥生产线，不能实现机械化施肥；但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主，这样投资小，生产快。

    化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一，适用范围广，可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

    通常情况下有机肥厂工作条件恶劣，为降低工人劳作，生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此，我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。

     根据自己项目工程的实际需要，不要盲目地贪大求全，浪费资金投资和造成设备空置浪费。考察时用户还需了解挤压肥生产线厂家资质。投资者要选择正规注册的，有资质的厂家，以确保质量和售后都有保障。然后用户需要比较一下挤压肥生产线价格。价格因素是投资者考虑的一大方面。

    挤压肥生产线间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，淮安挤压造粒机，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏心套向相同的方向转动，肥料挤压造粒机，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3—1mm之间即可。

    挤压肥设备造粒机盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，挤压肥设备，不变形。有机肥圆盘造粒机加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

   可使有机物料的添加量提高到95％以上。挤压肥设备造粒机工艺在使用80目以上的有机物料并添加粘结剂的情况下，其有机原料的加入量不会超过30%，因此，要生产高含量或纯有机物的圆球型有机肥料，采取传统的造粒工艺是无法实现的。

    挤压肥设备造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点。

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