关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，二氧化碳注塑发泡设备定制，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，二氧化碳注塑发泡设备公司，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，二氧化碳注塑发泡设备，欢迎各界有识之士莅临考察。

发泡材料（EPP）的优点

EPP具有质轻、原料来源丰富、性能价格比以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上产量增长较快的通用热塑性树脂，对EPP泡沫的研究开发也成了近年来的热点。

EPP具备优异的性能及环保特性，二氧化碳注塑发泡设备厂家，在汽车内饰件、保险杆缓冲块、电子周装箱、外卖保温箱、航模、儿童玩具、游乐园设施等方面有广泛应用。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳（CO2）PP发泡生产线，解决了传统发泡剂价格贵，不环保等问题，深受客户亲睐。

随着TPU的成型工艺和生产技术进一步成熟以及新型二氧化碳发泡技术在TPU材料中的应用，一系列新型材料相继问世，TPU爆米花产品将进一步渗透入鞋底材料的巿场，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的场合中将会得到更多的应用。并且，性能与美观相统一的鞋底，将成为鞋底生产商的努力方向之一。

热塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高弹性、耐化学性等诸多优点，因此在很多行业应用广泛，其中鞋底市场尤为可观。但TPU材料鞋底也有一些缺点，比如重量大、硬度高、减震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺点，让TPU鞋底集众多优点于一身。

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